Производство:
Иваново, Окуловой 61
Иваново, Окуловой 61
Производительная
линия для арболита «Сфера-2»
Линия предназначена для формовки стеновых и перегородочных блоков, термопанелей и других изделий из арболита. Размеры арболитовых изделий, получаемых на данной линии, определяются заказчиком, по согласованию с разработчиком.
Производительность
800–900 блоков за одну восьмичасовую рабочую смену часов.
Обслуживание
4 рабочих. Двое на формовке, один на сырье и еще один на транспортировке.
Стоимость
Цена от 3 505 900 ₽ в минимальной комплектации по ценам на апрель 2022 года.
Заказать комплекс «Сфера-2»
Получите коммерческое предложение на комплекс по производству арболита
Общий вид «Сфера-2»
Преимущества комплекса: высокая производительность, высокая степень автоматизации, повышенная точность размеров и геометрии арболитовых блоков за счёт использования многоместных форм, возможность изготовления арболитовых термопанелей.
Реальная производительность комплекса - 700 блоков в восьмичасовую рабочую смену.
Реальная производительность комплекса - 700 блоков в восьмичасовую рабочую смену.
Основной формовочный агрегат ОФА-2/ОФА-2М
7,5 кВт + 4 кВт + 1,5 кВт
Мощность двигателей
1,5 кВт
Мощность вибратора
3200 кг
Вес установки
10 блоков
За 1 цикл формовки
Комплектация
- Двухвальный смеситель — 8 кВт (2х4 кВт);
- Вибропресс гидравлический - 2,2 кВт;
- Скип (800 кг) с дозатором щепы и цемента;
- Подъёмник формы (800 кг);
- Ключ для распалубки форм МР-1 - 2 шт.
- Комплект оборудования для подачи воды и химии в смеситель: электронный дозатор раствора, насосная станция, трубопровод по основному формовочному агрегату.
Смеситель
Смеситель представляет собой стационарно установленную на вибропресс основного формовочного агрегата емкость, в которой установлено два вала с закрепленными на них перемешивающими элементами особой конструкции, позволяющими максимально эффективно с минимальными затратами мощности смешивать несыпучие материалы (например щепа для арболита) с другими материалами, необходимыми для приготовления смеси (цемент, вода, химия).
Валы смесителя посредством цепной передачи приводятся во вращение двумя электродвигателями на 4 кВт каждый. Валы синхронизированы с помощью механизма синхронизации.
Валы смесителя посредством цепной передачи приводятся во вращение двумя электродвигателями на 4 кВт каждый. Валы синхронизированы с помощью механизма синхронизации.
Дозация и подача сырья
Для подачи щепы и цемента в смеситель используется дозатор щепы и цемента основного формовочного агрегата, представляющий из себя скип-тележку.
Минимум тяжелого труда
Этот дозатор-скип крепится на скиповом подъёмнике основного формовочного агрегата во время процесса выгрузки щепы или цемента в смеситель.
Для наработки щепы из отходов древесины используется измельчитель ИД-600.
Для наработки щепы из отходов древесины используется измельчитель ИД-600.
Для получения правильной щепы для арболита рекомендуем приобрести измельчитель ИД-600.
Он спроектирован для получения игольчатой щепы в соответствии с ГОСТом на арболит.
Он спроектирован для получения игольчатой щепы в соответствии с ГОСТом на арболит.
Многоместные формы серии ФДС
200 кг
Вес формы
4 и 5 мм
Толщина металла
10 блоков
Количество ячеек
6 рядов
Складирование форм
Производимые виды форм
- Блок с размерами 500х300х200 - форма ФДС-500х300х200 на 10 блоков.
- Блок с размерами 500х300х250 - форма ФДС-500х300х250 на 8 блоков.
- Блок с размерами 500х300х140 - форма ФДС-500х300х140 на 14 блоков.
- Блок с размерами 500х200х140 - форма ФДС-500х200х140 на 14 блоков.
- U-образные блоки под арм. пояс 500х300х200, 500х300х250 - форма ФДС-500х300х200АП, ФДС-500х300х250АП - обе на 6 блоков.
Точность изготовления
Формы имеют высокую точность изготовления, т.к. детали формы изготавливаются при помощи лазерной резки по электронным чертежам. Луч лазера режет металл в размер указанный в электронном чертеже без отклонений.
Прочность
Боковины формы изготавливаются из стали толщиной в 5 мм, а внутренние переборки из стали толщиной в 4 мм. Все замки формы спроектированы с двойным запасом прочности.
Интерлогистика
Всё вышеописанное по конструкции формы, позволяет получить арболитовые блоки повышенной точности по геометрии и размерам, с стабильными характеристиками.
Конструкция формы позволяет перемещать её с помощью роклы, самоходного электроштабелера или вилочного погрузчика без использования деревянных поддонов. А также устанавливать друг на друга в ряды по 6 форм.
Конструкция формы позволяет перемещать её с помощью роклы, самоходного электроштабелера или вилочного погрузчика без использования деревянных поддонов. А также устанавливать друг на друга в ряды по 6 форм.
Подача под формующий агрегат
На вибропресс основного формовочного агрегата ОФА-1 форма подаётся с помощью лифта. В случае работы самоходного электроштабелера или погрузчика, лифт может быть демонтирован.
Механизм для расформовки МР-2 и кран-балка с механизмом захвата КБЗ-1
Механизм для расформовки МР-2
Используется для быстрой автоматической распалубки многоместных форм серии У (например, десятиместная форма ФДС-500х300х200У).
Установка формы
Многоместная форма на стол механизма распалубки устанавливается с помощью электроштабелёра, либо погрузчика.
Укладка блоков на поддон
После распалубки многоместной формы на столе автоматического механизма распалубки снятие блоков со стола и их укладка на поддон производится с помощью кран-балки КБЗ-1.
Работа кран-балки с механизмом захвата блоков КБЗ-1
Описание: в данном видео показана работа кран-балки с механизмом захвата блоков КБЗ-1 основного формовочного агрегата ОФА-3У комплекса Сфера-2.
На данной установке может работать один человек, отвечая за расформовку и укладку блоков. Арболитовая смесь в сжатом состоянии внутри пресс-форм выдерживалась не менее 15 часов при определённом температурном режиме. Все требования технологии изготовления качественного арболитового блока соблюдены.
На данной установке может работать один человек, отвечая за расформовку и укладку блоков. Арболитовая смесь в сжатом состоянии внутри пресс-форм выдерживалась не менее 15 часов при определённом температурном режиме. Все требования технологии изготовления качественного арболитового блока соблюдены.