Вопросы по линии «Сфера-1»

— Да, Вы можете заказать любые позиции в любом количестве, единственное исключение - формы. Ввиду того, что наши формы специально изготовлены под наши вибропрессы и работают только с ними, мы их продаем либо в комплекте с нашим вибропрессом, либо отдельно нашим заказчикам, которые уже ранее приобретали у нас вибропресс и хотят увеличить число форм на производстве.

— Что касается контактных пластин, то да, Вы можете их изготовить самостоятельно.

Размеры и материалы пластин:

1. Контактные пластины под стеновой блок (500х300х200) - листовая сталь, толщина h=3 мм. Можно горячекатаную. Размеры: 497х297 мм.
2. Контактные пластины под перегородочный блок (500х150х200) - листовая сталь, толщина h=3 мм. Можно горячекатаную. Размеры: 497х146 мм.

Что касается форм, то Вы можете их изготовить самостоятельно по образцу. Однако чертежи мы не предоставляем и не даем гарантии качества получаемого материала, а так же снимаем с гарантии вибропресс, так как изготовить формы не так-то просто - требуется специальная оснастка.

— Есть два типа форм:

1. Форма "стандартная" - предназначена для формовки стенового блока (500х300х200).
2. Форма "универсальная" - предназначена для формовки либо стенового блока, либо двух перегородочных (2 х 500х150х200) за один проход.

Отличие универсальной формы от стандартной заключается в наличии специальных разрезов по центру в продольном направлении снизу и сверху для установки перегородочной пластины при формовке перегородочных блоков, а так же отверстий для ручных фиксаторов при формовке перегородочных блоков (при формовке стеновых блоков используются автоматические фиксаторы, как и на стандартных формах).
Т.е. в стандартных формах можно формовать только стеновой блок, но и стоят они чуть дешевле, а в универсальных формах можно формовать как стеновой блок (нужно удалить перегородочную пластину и использовать автоматические фиксаторы), так и два перегородочных (соответственно, нужно установить перегородочную пластину и использовать ручные фиксаторы).

— Есть два варианта вибропресса, предлагаемых нами:

1. Вибропресс "стандартный" - предназначен для формовки стенового блока. Может работать со "стандартными" формами и с универсальными при формовке стенового блока.
2. Вибропресс "универсальный" - предназначен как для формовки стенового блока (500х300х200), так и перегородочных (2 х 500х150х200). Может работать и со стандартными, и с универсальными формами, в т.ч. и при формовке перегородочных блоков.

Отличие универсального вибропресса от стандартного заключается в том, что одна из двух трамбовочных плит имеет продольный разрез для прохождения перегородочной пластины универсальной формы и поперечные пазы для установки ручных фиксаторов при формовке перегородочных блоков.
Таким образом, на универсальном вибропрессе за один проход можно формовать либо два стеновых блока, либо один стеновой и два перегородочных.

— Производительность одной линии в одну смену (8 часов) составляет в среднем 250 стеновых блоков в смену.

— Требования по площадям и высоте помещений можно узнать из упрощенного бизнес-плана на нашем сайте.

— Описание определения количества требуемых линий находится в статье про упрощенный бизнес-план на нашем сайте:

Если требуемая производительность составляет 1000 м³ в месяц, то требуемое количество линий (мини-заводов) по производству арболитовых блоков рассчитывается следующим образом: Исходя из размеров блока 500х300х200 мм, получаем, что в одном м³ 1/(0,5x0,3x0,2)=33,3 блока. Соответственно, за месяц нужно произвести примерно 1000х33,3=33300 блоков. В месяце примерно 21 рабочий день, отсюда за рабочий день нужно производить примерно 33300/21=1585 блоков. С учетом, что производительность одной линии (мини-завода) составляет минимум 250 блоков в смену, требуемое количество линий, работающих в одну смену (8 часов) равно 1585/250=6. Если линии работают в две смены, то число линий равно 3.

— Количество форм, необходимое для работы на одной линии в одну смену, в идеале, с учетом, что производительность одной линии в одну смену составляет в среднем 250 блоков в смену, должно равняться 250-300 штук. В этом случае распалубка форм производится на следующий день в начале смены. Однако, имеется возможность сэкономить на формах, если выдерживать блоки в формах не до следующих суток (более 10 часов), а в среднем от 1,5 до 3 часов (время выдержки блоков в формах зависит от щепы и плотности смеси и определяется экспериментально). В этом случае распалубка форм производится рабочими в течение смены через 1,5-3 часа после формовки, после чего формы используются повторно на следующих блоках. При этом, верхняя и нижняя контактные пластины должны оставаться на блоке еще не менее 10 часов. Количество требуемых форм в этом случае составляет минимум 30-40 штук, при условии, что распалубка происходит не менее, чем через один-полтора часа после запечатывания или минимум 70-80 штук, при условии, что распалубка происходит через три часа после запечатывания. Однако, в этом случае требуется дополнительная рабочая сила или отвлечение основного персонала на распалубку, что негативно отразится на производительности.

— Да, это возможно. Потребуется несколько переработать оборудование - изготовить кондукторы для форм под необходимые размеры, изменив таким образом размеры получаемых форм, кроме того, так же изменятся размеры контактных и перегородочных пластин и, соответственно, размеры трамбовочных плит вибропресса, возможно так же потребуется установка более мощного электродвигателя на вибропресс. Все это само собой несколько изменит цены на вибропресс, формы и пластины. Цены на оборудование под требуемые размеры блока можно узнать по электронной почте и телефонам, см. раздел контакты.